發(fā)布時間：2017-02-17
發(fā)展印染工業(yè)，沒有紡織機械工業(yè)的支持當然不行。建國初期，我國實施組織起來、重點突破、總體設計、成套生產(chǎn)的方針，開始自己制造完整的印染和后整理生產(chǎn)線，后來逐步改進、提高、再改進、再提高，才有了今天這樣五彩繽紛的紡織品和服裝產(chǎn)品。
與棉紡織機械相比，印染機械基礎比較薄弱，建國初期只有上海幾家私有企業(yè)生產(chǎn)一些印染機械，但形不成氣候。不過，當時有一個可以發(fā)展的有利條件，那就是在上海、江浙等沿海地區(qū)的一些印染企業(yè)里有一些進口的印染設備，而且還在運轉(zhuǎn)，可以借鑒。
有了這樣的基礎，加上當時我所接觸到的李傳祿、倪文麟、朱迪華和徐鐵華等一批熟悉印染工藝技術和設備制造的科技人員，我國很快就組織起印染和后整理成套設備的設計、制造工作。
說起來也巧，當時棉紡織的原料主要是棉花，棉花的生產(chǎn)很大程度上要靠天氣。棉花產(chǎn)量好像有個規(guī)律，雙年豐收，單年減產(chǎn)。豐收時紡織機械企業(yè)的生產(chǎn)任務飽滿，欠收時紡織機械企業(yè)減員、停工、培訓。時值1955年，棉紡織機械減產(chǎn)，紡織機械企業(yè)有富余的生產(chǎn)能力。紡織機械設計公司包括上海辦事處，集中大批技術人員測繪設計了印染機械圖紙、技術資料，以鄭州紡織機械廠為主、上海印染機械廠等幾個紡織機械廠為輔進行分工，開始生產(chǎn)印染和后整理的成套設備。從燒毛機開始，到前處理、絲光、染色、印花直到后整理的軋光、折布、打包，只用了一年多的時間，整條生產(chǎn)線所配的成套設備就全部完成了，并先后為新建的鄭州印染廠、石家莊印染廠和西北第一印染廠提供了成套設備，為我國的印染工業(yè)開了先例，后來又成套援外出口到亞洲、非洲等多個國家。
那個時候的前處理設備都是長流程，從織物的蒸煮、浸軋、雙氧水漂白、織物的繩狀和平幅水洗，再到九格平洗槽的水洗、軋車、蒸箱、烘干，流程都很長。當時的軋車按壓力采用重錘加壓，多個平洗槽的前后傳動用的是長邊軸傳動，平洗槽和蒸箱都是鑄件，唯有加熱的水汀夾板是鋼板制造的。烘燥機的立柱是鑄件，570毫米直徑烘筒是紫銅的，這種2.5毫米的紫銅板咬口焊接后再經(jīng)擂圓制造成烘筒，但在后來援助非洲的項目中，烘筒卻發(fā)生了爆炸。按照當時李先念副總理的批示，我們很快地將烘筒予以更換，解決了問題，后來烘筒改為直口焊接，材質(zhì)也改為不銹鋼。
染色部分的設備也都是長流程的熱熔染色機、硫化軋染機、熱風打底機和顯色皂洗機等。間歇式染色用的是卷染機。
印花機有四色、六色和八色的滾筒式印花機，印花機按色數(shù)分為三種型號，5-181型為四色，5-182型為六色，5-183型為八色。車頭不通用，后半段通用，形成了“大狗走大洞，小狗走小洞”。印花機烘干用的烘筒也是紫銅的，直徑1.5米，烘筒的焊接是人工進入大烘筒內(nèi)，外邊用小風扇向里送風、送氧，防止操作工人缺氧窒息。后來有了圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機，烘房改為熱風。有的老式四、六、八色的滾筒印花機就進入了博物館。
后整理設備當時只有三輥、六輥軋光機，后來才有長、短流程的樹脂整理、液氨整理等新技術。再后來，各種織物的起毛、磨毛、軋花等多種后整理設備都應運而生，品種齊全，大大提高了織物和面料的質(zhì)量。
成套印染機械設備剛開始生產(chǎn)時，還沒有考慮到實施專業(yè)化生產(chǎn)和協(xié)作的方針。印染機械的通用部件和專用件都隨主機由主機廠同時生產(chǎn)，比如吸邊器、導布輥等。
后來，印染機械的生產(chǎn)逐步進行調(diào)整，建成的黃石紡織機械廠和邵陽第二紡織機械廠，承擔了部分印染機械的生產(chǎn)任務。生產(chǎn)能力擴大了，品種也逐步增加了。在這樣的形勢下，常規(guī)的印染后整理生產(chǎn)線形成，即逐步按照軋、洗、蒸、烘單元和專用部件、專件，實行專業(yè)化生產(chǎn)和協(xié)作。經(jīng)過合理分工，由上海、江蘇和內(nèi)地三條線同時分工生產(chǎn)，形成地域配套。
印花設備中的圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機在引進技術、消化吸收的基礎上進行了研發(fā)，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，逐步替代了滾筒印花機。而印染機械的零部件，如鎳網(wǎng)、導布輥、烘筒、吸邊器等也都形成了專業(yè)化、集約化生產(chǎn)，圓網(wǎng)印花機使用的各種規(guī)格的鎳網(wǎng)年產(chǎn)幾百萬只，導布輥年產(chǎn)幾萬只，體現(xiàn)了效率提升、質(zhì)量穩(wěn)定、成本降低的特點。
印染工業(yè)的發(fā)展相對比較難，因為它涉及到織物面料、染料、助劑、印染工藝、公用工程的水質(zhì)、蒸汽壓力和動力的穩(wěn)定等特殊要求，而設備作為載體，只是其中的一部分；此外，印染工業(yè)接近市場，緊貼消費者，需求變化快，還要實現(xiàn)低碳經(jīng)濟、節(jié)約用水和減少排污要求。紡織機械生產(chǎn)要適應印染工業(yè)的發(fā)展和科學技術的進步，今后還需要做出很大的努力。